Τα γωνιόκρανα είναι έτοιμες γωνίες από αλουμίνιο ή γαλβανισμένο μέταλλο το οποίο τοποθετούμε στις ακμές των τοίχων (γωνίες), για να προστατεύσουμε αυτές από πιθανό τραυματισμό τους. Τα γωνιόκρανα εξασφαλίζουν ευθύγραμμες ακμές και ισχυροποιούν αυτές δυσκολεύοντας την καταστροφή τους από μελλοντικές εργασίες ή απροσεξίες. Επίσης μπορούν να λειτουργήσουν και ως οδηγοί επίστρωσης μαζί με τους μεταλλικούς ή κατασκευασμένους οδηγούς επιπέδωσης του σοβά.

2. Οδηγοί επιπέδωσης μεταλλικοί – κατασκευασμένοι

Πριν από το σοβάτισμα των επιφανειών τοποθετούμε τους μεταλλικούς οδηγούς επιπέδωσης σε απόσταση 2 περίπου μέτρων μεταξύ τους, ώστε να αλφαδιάσουμε την προς επίστρωση επιφάνεια και να επιτύχουμε την τέλεια επιπέδωση του σοβά. Οι οδηγοί παραμένουν μέσα στο σοβά και λειτουργούν ως εκτονωτές των συστολοδιαστολών του σοβά.
Μπορούμε όμως να κατασκευάσουμε οι ίδιοι τους οδηγούς επιπέδωσης με το υλικό του σοβά που θα χρησιμοποιήσουμε και για την πλήρωση του χώρου μεταξύ αυτών. Αυτό γίνεται στρώνοντας και αλφαδιάζοντας το σοβά σε λουρίδες (πάχους 10 – 20 cm ) και σε απόσταση 2 περίπου μέτρων μεταξύ τους πάνω στην επιφάνεια προς πλήρωση. Στη συνέχεια αφήνουμε τους οδηγούς να «τραβήξουν» και τους χρησιμοποιούμε για την επιπέδωση όπως και τους μεταλλικούς.

ΣΗΜΑΝΤΙΚΟ:

Οι επιφάνειες πριν την εφαρμογή σοβά πρέπει γενικά να είναι απαλλαγμένες από στρώματα σαθρά, σκόνες, ή λάδια. Επιφάνειες που είναι υγρές ή εμφανίζουν υγρασία σε κάποια μέρη πρέπει πρώτα να στεγνώσουν.


ΠΡΟΕΡΓΑΣΙΑ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΣΟΒΑ ΑΝΑΛΟΓΑ ΜΕ ΤΟ ΥΠΟΒΑΘΡΟ


Επιφάνειες από σκληρά πορώδη υλικά (τούβλα, τσιμεντόλιθοι)

Οι επιφάνειες αυτές συνήθως δεν χρειάζονται κάποια προετοιμασία. Σε περιπτώσεις όμως που έχουμε ανομοιογενή απορροφητικότητα υπόβαθρου λόγω διαφορετικών υλικών ή στρωμάτων, ασταρώνουμε για να αποφύγουμε την διαφορετική ωρίμανση του μίγματος που μπορεί να προκαλέσει ρηγματώσεις.

Επιφάνειες μη απορροφητικές ( συμπαγή τούβλα, σκυρόδεμα, προεπεξεργασμένα υποστρώματα για αδιαβροχοποίηση, pvc )

Απαιτείται προεργασία με αστάρι το οποίο ενισχύει την πρόσφυση του σοβά. Σε ιδιαίτερες περιπτώσεις τοποθετούμε υαλόπλεγμα ή ρίχνουμε ένα χέρι ‘πεταχτό’ για εξασφάλιση πρόσφυσης.

Επιφάνειες ιδιαίτερα απορροφητικές (μαλακά αργιλικά τούβλα, porobeton, κυψελωτό σκυρόδεμα κτλ )

Η καλή απορροφητικότητα του υπόβαθρου αντιμετωπίζεται συνήθως με την ύγρανση ( ράντισμα με νερό ) της τοιχοποιίας πριν την εφαρμογή του σοβά Αν η απορροφητικότητα της τοιχοποιίας είναι πολύ μεγάλη το αστάρωμα είναι απαραίτητο ώστε να εξασφαλίσουμε ομαλή ωρίμανση του σοβά. Στις περιπτώσεις αυτές, βοηθά η πρόσθεση στο μίγμα κάποιου επιβραδυντή πήξης.

Επιφάνειες από σκυρόδεμα «άγριας» επιφάνειας.

Επιτυγχάνουμε καλή πρόσφυση όχι όμως και απορροφητικότητα. Ασταρώνουμε και εφαρμόζουμε στρώση σοβά που να ομαλοποιεί την επιφάνεια. Στις περιπτώσεις αυτές επιλέγουμε σοβά υδατοδιαπερατό διότι η παραμονή νερού στη μάζα του σοβά (που δεν μπορεί να εξατμιστεί) μπορεί να τον καταστρέψει.

Επιφάνειες μεταλλικές.

Εφαρμόζουμε καταρχήν αντισκωριακή προστασία των μεταλλικών επιφανειών και στη συνέχεια ασταρώνουμε αυτές. Κατόπιν τοποθετούμε νευρομετάλ το οποίο λειτουργεί ως φορέας στήριξης του σοβά. Σ’ αυτού του είδους τις εφαρμογές γίνονται συνήθως 3 χέρια σοβά ενώ το πάχος του θα πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 1,5 cm.

Επιφάνειες διαφορετικής τοιχοποιίας.

Στα σημεία που υπάρχει διαφορετικό είδος τοιχοποιίας, τοποθετούμε υαλόπλεγμα με μάτι 10 mm, σε πλάτος 20 cm τουλάχιστον σε κάθε πλευρά ενώσεως του ενός υλικού με το άλλο. Επιστρώνουμε πρώτα κόλλα πλακιδίων για να γίνει η συγκόλληση του υαλοπλέγματος και ξαναπερνάμε ένα λεπτό στρώμα κόλλας πάνω στο υαλόπλεγμα ώστε να καλυφθεί και σοβατίζουμε.

Επαφή τοίχου με δοκάρια που η ένωση έγινε με πολυουρεθάνη.

Ενεργούμε όπως παραπάνω.

Επιφάνειες ρηγματωμένες.

Απομακρύνουμε οποιοδήποτε σαθρό δομικό υλικό από την τοιχοποιία περί τα 20 cm περιμετρικά της ρηγμάτωσης. Καθαρίζουμε και επισκευάζουμε καλά τα σημεία που χρειάζονται, στη συνέχεια ασταρώνουμε και σοβατίζουμε.

Επιφάνειες υποκείμενες σε πιθανές δονήσεις.

Στους αρμούς επαφής μεταξύ δοκαριών και τοιχοποιίας τοποθετούμε τις κατάλληλες σκοτίες ή τα ειδικά αρμοκάλυπτρα που έχουν δυνατότητα απορρόφησης των μικρομετακινήσεων και συστολοδιαστολών.

Επιφάνειες εκτεθειμένες σε υγρασία.

Στεγνώνουμε με αερισμό ή με χρήση θερμαντικού μέσου τις υγρές επιφάνειες και όπου είναι απαραίτητο στεγανοποιούμε, και αφού ασταρώσουμε την επιφάνεια σοβατίζουμε.

Α. ΠΑΡΑΔΟΣΙΑΚΗ ΜΕΘΟΔΟΣ ΣΟΒΑΤΙΣΜΑΤΟΣ

Η παρασκευή του υλικού σοβατίσματος ( ανάμιξη τσιμέντου, άμμου, ασβέστη ) πριν από την εμφάνιση των έτοιμων σοβάδων στην αγορά, γινόταν στο εργοτάξιο με μπετονιέρες. Αυτή όμως η διαδικασία παρασκευής παρουσιάζει σημαντικά προβλήματα ελέγχου του τελικού προϊόντος. Ειδικότερα αφορούν:

• Την σύνθεση του υλικού του οποίου τόσο η καθαρότητα όσο και η κοκκομετρία των αδρανών υλικών του, δεν είναι δυνατό να καλύψουν τις απαιτούμενες προδιαγραφές, διότι η χύδην ρίψη των πρώτων υλών παρασκευής - του υλικού για σοβάτισμα – συνεπάγεται και ακατάλληλες προσμίξεις (χώματα ή άλλα αδρανή υλικά. )
• Την αναλογία αναμίξεως του υλικού η οποία δεν εξασφαλίζει σε καμία περίπτωση την σταθερότητα του τελικού μίγματος, διότι δεν γίνεται ακριβής ανάμιξη των υλικών και του ύδατος.

Β. ΣΟΒΑΤΙΣΜΑ ΜΕ ΕΤΟΙΜΑ ΕΠΙΧΡΙΣΜΑΤΑ

Οι έτοιμοι σοβάδες σήμερα καθιερώνονται όλο και περισσότερο στην αγορά λόγω μιας σειράς πλεονεκτημάτων που προσφέρουν σε όλα τα στάδια παρασκευής και εφαρμογής τους, στη βελτίωση των συνθηκών εργασίας αλλά και την μείωση του εργατικού κόστους
Οι έτοιμοι σοβάδες σε σακί ή silo έχουν προαναμεμιγμένα επακριβώς τα συστατικά τους και είναι δυνατόν να εφαρμοσθούν είτε με το χέρι είτε με μηχανές σοβατίσματος.

ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ΤΩΝ ΕΤΟΙΜΩΝ ΕΠΙΧΡΙΣΜΑΤΩΝ

Οι έτοιμοι σοβάδες προσφέρονται είτε σε σάκους είτε σε silo και εξασφαλίζουν:

• Εγγυημένη ποιότητα και καθαρότητα πρώτων υλών.
• Σταθερή και κατάλληλη κοκκομετρία των αδρανών υλικών.
• Προανάμιξη των υλικών σε συγκεκριμένες και σταθερές αναλογίες.
• Ελεγχόμενη σκληρότητα αδρανών.
• Τήρηση όλων των προβλεπόμενων προδιαγραφών παραγωγής.
• Ελεγχόμενες ιδιότητες και αντοχές του τελικού προϊόντος.

Άλλοι σημαντικοί παράγοντες των έτοιμων σοβάδων είναι:

• Μπορούν να αναμειχθούν είτε σε μπετονιέρα, για εφαρμογή με το χέρι είτε με μηχανές σοβατίσματος.
• Εξοικονομείται χώρος εργασίας, αφού ο έτοιμος σοβάς βρίσκεται συσκευασμένος σε σάκους, (αποθηκεύονται και τακτοποιούνται εύκολα ) ενώ διευκολύνονται και οι εργάτες οι οποίοι έχουν άνεση κινήσεων, αποδίδουν έτσι περισσότερο στη δουλειά τους και δεν υπάρχει απώλεια υλικών όπως όταν αυτά βρίσκονται χύδην.
• Εξασφαλίζουν καλύτερη πρόσφυση σε οποιοδήποτε υπόστρωμα, καλύτερη στεγανότητα και θερμομόνωση καθώς και μεγαλύτερη αντοχή σε μηχανικές καταπονήσεις.

Γ. ΕΓΧΡΩΜΟΙ ΣΟΒΑΔΕΣ

Η χρησιμοποίηση έγχρωμου σοβά είναι μια πολύ καλή λύση για μείωση του κόστους κατασκευής διότι ταυτόχρονα με την εφαρμογή του σοβά εξασφαλίζεται και ο χρωματισμός της επιφάνειας χωρίς να χρειάζεται ξανά βάψιμο.
Άλλα πλεονεκτήματα είναι ότι:
• Τα χρώματα δεν αλλοιώνονται από τις καιρικές συνθήκες διότι το χρώμα εμπεριέχεται σε όλη τη μάζα του σοβά.
• Δεν χρειάζονται συντήρηση και σε περιπτώσεις μικροχτυπημάτων των επιχρισμένων επιφανειών δεν χρειάζεται βάψιμο διότι το χρώμα του υπάρχει σε όλο το πάχος του σοβά.
• Μπορεί να εφαρμοσθεί σε όποιο σχέδιο θέλουμε ( λείο, χωριάτικο κτλ )
• Ο έγχρωμος σοβάς μπορεί να βαφεί πολύ εύκολα με διαφορετικό χρώμα, όποτε θελήσουμε να αλλάξουμε χρωματισμό.

Δ. ΘΕΡΜΟΜΟΝΩΤΙΚΟΙ ΚΑΙ ΑΔΙΑΒΡΟΧΟΙ ΣΟΒΑΔΕΣ

• Οι θερμομονωτικοί σοβάδες εξασφαλίζουν με μία μόνο εργασία την επίχριση και θερμομόνωση της τοιχοποιίας. Οι σοβάδες αυτοί περιέχουν συνήθως σε ποσοστό 70% ως 75% πέρλες διογκωμένης πολυστερίνης εμποτισμένες με συγκολλητική ουσία και κατά 25% τσιμέντο, υδράσβεστο και άλλα υλικά που βελτιώνουν την πλαστικότητα και συνεκτικότητα του σοβά.

• Οι αδιάβροχοι σοβάδες μας επιτρέπουν ακόμη και τον καθαρισμό της τοιχοποιίας ρίχνοντας νερό με το λάστιχο ποτίσματος ώστε να απομακρυνθούν σκόνες και ρύποι που συγκεντρώνονται με την πάροδο του χρόνου .